路边枯尽的草木开始酝酿新一年的绿意，春节的热闹喜庆，舒展了人们疲乏了一年的身躯。假期结束，轰鸣的机器与缝纫机针开始交织奏乐。制衣生产部技术管理员刘红艳刚巡查完裁剪工序又来到缝制工序和班长沟通起了人员排程等相关情况，一切安排妥当后便匆匆离开，去下一道工序。

　　1994年进厂的刘红艳，一直在制衣工作。25年里，她先后从事过裁剪、缝制、样板打制、技术指导等岗位，高级技师这一荣誉是对她多年勤恳工作的肯定。她所在的小组积极参与公司科研课题并荣获过多个奖项，其中特等奖1个，一等奖4个，授权专利20余项。数起往日成绩，她笑着说：“我虽然获评高级技师，但未来仍需要继续努力。从走下领奖台的那一刻开始，自己便又站在了一个新的起点上。”

研发中的意外之喜

　　无缝线衬衫的成功，是衬衫生产史上的一次变革。可谁也没想到它的诞生竟是个意外惊喜，当时刘红艳所在的制衣研发团队本想利用胶膜解决衬衣易起皱问题，粘接过后发现衬衣在不缝制的情况下粘合强度也挺高，水洗不易散开。这一发现，激起研发人员的兴趣，在他们的积极实验下，无缝衬衫成功上市。另外，为防止熨烫过度破坏胶膜，刘红艳提出做好衬衣的洗涤、熨烫的说明，主张后期严格选用衬衣面料，精选材质，统一使用免烫面料，解决后顾之忧。

刘红艳除了研发各种新技术以外，还针对工厂特殊款式做好产前分析，根据工时提前做好人员、工序分配，帮助工厂合理安排工序流程，提高效率。徒弟王娟称赞师傅道：“她对待工作非常严谨，认真仔细；技术全面，工作能力强，工作中出现的任何棘手问题她都有独特的解决办法。她身上的独特人格魅力，让我非常钦佩。”

新功能面料衬衫的制造

　　一天的时间，刘红艳大多都在各个生产现场，一会拿起衣领对折校对领明线与衣领间的距离，一会查看刚合完身的衣袖是否对称，时间就在东核查，西校对中溜走。在过去的几年内，她一直在为提高工厂的生产效率做生产平衡技术研究，间歇还积极探索新式衬衫，研制出四级免烫衬衫并成功利用酵素、弹力球等辅助材料创造出了外观时尚、手感舒适的新型水洗休闲衬衫。

　　随着纺织业的不断变革，用户体验的重要性日渐增强。细心的刘红艳发现衬衫缝制时顺序不同，用户的穿着感受也略有差异。一般衬衫缝制时先上袖然后合身，袖十字部位呈对齐状态，如果缝制顺序稍有变化，袖十字部位会略错开，这样立体上袖的衬衫，便于活动，满足客户需求，提升了工厂效益。

巧应“机器时代”

　　考虑到工厂的运行成本与定岗周期问题，刘红艳团队开始进行对制衣设备自动化的研究。经过多次调研，她决定先利用一些合适的工序试用制衣设备，如费时较长的衬衫底边侧缝三角。经过一段时间的推广观察，自动化设备顺利推行，现已推广到外插领、钉口袋、勾袖头等工序。

　　时代的发展带动机械化的推广，面对这一形势，结合工厂自身情况。刘红艳坚定地称：“我会在做好本职工作的基础上，结合管理实验探索研究新型生产模式，总结一套快速提高技能的方法，同时将自身所学知识和总结的经验形成标准，对团队成员进行培训，加强团队协作力。2019，我准备好了！”