涂料施工出现的问题(附应对方案)

2017年02月16日 钻石化学


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粉 化 ——即通常所说的“掉粉”


特征: 墙面漆膜表面出现一薄层粉化物,衣服碰到会变白,擦拭会掉落。

产生的原因:

● 施工时加入过量水稀释,造成漆膜太薄。(常见包工包料为了省料出现)

● 墙面基底碱性(PH值大于7-10)过高,漆膜被破坏。通常发生于未干透的腻子新墙面

● 墙面基底及环境湿度过高,重涂时间短,通风差

● 墙面基底(如打底的腻子用了劣质材料)太疏松

● 涂刷时未完全成膜,一般施工后7天才能完全成膜

● 将内墙漆用于户外。

● 买了假冒伪劣产品

解决方法

○ 铲除粉化层,将粉化物清理干净,用水冲洗干净凉干或涂刷建筑粘合胶水。

○ 墙面温度低于8℃不宜施工。

○ 稀释水用量要适宜,根据漆的浓度调节,切勿过度稀释。

○ 必要时需选用合适的底漆对墙面基底进行抗碱防潮封固处理,提高面漆附着力。

○ 建议涂刷两层耐候性较好的内墙涂料。


漆膜表面光泽不均匀


特征: 墙面漆膜光泽不均一,明暗分布,常出现于丝光、半光墙面漆产品。

产生的原因:

● 墙面基底疏松度不均一。

● 底漆、面漆涂刷厚度不均匀。

● 喷涂时局部应用存在干喷。

● 同一面墙使用不同施工工具。

● 同一面墙使用不同产品。

● 没有在油漆湿润时连接刷痕缝隙造成接痕明显,即未能有效"湿接"。

● 墙面基底温度过高,或腻子质量差,疏松,油漆干燥过快。

解决方法

○ 使用底漆,特别是局部修补处,必须与周边一起上好底漆后再涂刷面漆。

○ 无论底漆还是面漆,确保每层涂刷的厚度一致,并且无漏刷。

○ 确保使用统一的施工工具。在同一面墙上使用同一产品,在分格区内保证湿接。

○ 根据不同的气候选择合适的浓度来调整油漆的干燥时间。


墙漆表面起泡


特征: 表面出现许多大小不均,形状不规则的突起物。

产生的原因:

● 基层含水率过高,未充分干燥。

● 底层涂料未干时,就涂饰面层涂料。

● 喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起。

解决方法

○ 应在基层充分干燥后,再进行涂刷。

○ 底层涂料完全干燥后,在涂面层涂料。

○ 喷涂前,检查油水分离器,防止水汽混合。

○ 对起泡墙面应待其完全干燥后,用细砂纸轻轻磨平气泡处,再补涂涂料。对大面积气泡,则应铲除擦净,重新涂料。


墙面流挂


特征: 涂膜呈部分下垂,形成类似眼泪状或波纹状。

产生的原因:

● 施工表面太光或凹凸不平,在凹处有积油。

● 油漆被水过度稀释,粘度过低。

● 滚筒、刷子蘸料太多,漆膜一次施工过厚。

● 喷涂施工中喷涂压力大小不均匀,喷枪与施工面距离不一致。

● 油漆干燥速度太慢。

解决方法

○ 用砂纸打磨墙体表面,以增加附着力。如果是基层,凹凸不平,应尽量使用基层平整,磨去棱角。刷涂时,用力刷均。

○ 提高施工技术,多涂几次漆,每次施工要薄涂。

○ 稀释水根据漆的浓度按比例加入,不要过度稀释。

○ 喷涂施工中,调整空气压力机,使压力均匀,喷枪嘴与施涂面距离调到足以消除此项弊病,并应均匀移动。


表面泛碱


特征:漆膜表面出现盐碱析出,在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。

产生的原因:

● 墙面基底水分、碱分或盐分含量过高,水汽挥发时将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出。

● 土建时的防水处理差,导致雨水水分通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底,扩散时将盐碱带出。

解决方法

○ 铲除粉化层;

○ 选用合适的油漆;

○ 遵循施工规范,切勿过度稀释;

○ 必要时需选用合适的底漆封固墙面基底,

○ 保证施工环境符合施工要求。


漆面开裂


特征: 漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹。

产生的原因:

● 一次涂刷过厚,表干里不干。

● 墙面基底过于疏松(常见市面假冒品牌劣质腻子)或粗糙。

● 施工时温度过低。

● 油漆系统不正确,底漆与面漆不配套。

解决方法

○ 铲除受影响漆膜。

○ 确保漆膜一次施工不会太厚,严格控制。

○ 确保前层漆膜干透后才重涂。

○ 必要时用合适的底漆封固墙面基底。

○ 对于粗糙度大的内墙墙面基底,建议使用柔韧性佳的产品。

○ 墙面基底温度低于5℃时,不可施工墙面乳胶漆。

○ 正确选用油漆系统。

○ 如需要批刮,应确保腻子固化后坚固结实。


长霉、长藻


特征: 漆膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长,尤其是在屋角或多见潮湿处。

产生的原因:

● 墙面,特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长。

● 使用的墙面漆防霉抗藻性能差或买到劣质产品

● 施工表面粗糙多孔,易滞留不洁物助其生长。

解决方法

○ 用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处;

○ 外墙可用高压水枪冲洗,并附议人工洗刷后,用去霉水清洗。

○ 若环境特别恶劣,应使用特别配方的油漆,适当增加防霉抗藻能力。

○ 清洗干净,凉干。用底漆重刷一遍封固,面漆两遍。

○ 提前防霉才是最好的方法:选择品牌涂料,防止伪劣产品。把好腻子质量关,基底必须得干透才能进行涂料施工。


起皮及剥落


特征: 涂料施工后,漆膜经破坏后成片剥离,或局部出现剥落。

产生的原因:

● 墙面基底处理不干净,如有油脂等存在,导致漆膜附着力不好。

● 墙面湿度太高,基底水分含量过高,或有盐碱析出。

● 腻子粘结强度太低,每次涂料施涂过厚。

● 墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘。

● 选用的底漆与墙面基底不相适应或劣质产品。

解决方法

○ 检查湿气来源,彻底修复。

○ 铲除所有受影响而失去附着力之漆膜,清洁墙面,待干透。

○ 选用合格的腻子,内墙建议选用耐水型内墙腻子,外墙建议选用专用腻子;腻子施工后应养护至碱性、含水率达标。

○ 确保腻子处理的墙面坚实牢固、不粉化、不掉粉、严格控制每遍涂料的涂膜厚度。

○ 用优质水泥批墙灰填充凹凸不平的表面,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子。干透后用砂纸打磨平整。

○ 最后,底漆与面漆的配套,应选用附着力和品牌好的底漆。



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